深冷處理(lǐ)機 液氮低(dī)溫切削系統

液氮低(dī)溫切削系統

BD-75

      在現代工業*的結構材料中，高(gāo)溫合金，钛合金材料，以其比強度、比剛度高(gāo)且耐腐蝕和(hé)焊接性能好的特點，在航天航空(kōng)領域得(de)到了廣泛的應用，然而，由于這幾種材料具有(yǒu)熱導率小(xiǎo)，彈性模量低(dī)，切削力大(dà)的特點，使得(de)機械加工切削時(shí)切削溫度高(gāo)，刀具磨損嚴重，此外，切削溫度下化學活性強，極易與周圍介質發生(shēng)反應，這些(xiē)都使得(de)這幾種材料成為(wèi)難加工材料，限制(zhì)了其在很(hěn)多(duō)重要領域的應用。這種材料就需要使用到低(dī)溫切削技(jì)術(shù)。

深冷處理(lǐ)機 液氮低(dī)溫切削系統

      液氮低(dī)溫冷卻加工作(zuò)的切削技(jì)術(shù)為(wèi)一種新型切削加工方法，具有(yǒu)良好的冷卻潤滑效果和(hé)環境親和(hé)性，從而備受加工者推崇，這種加工方法是使用-196度的液态氮噴射到切削區(qū)，取代了以往的金屬切削液，能夠有(yǒu)效的抑制(zhì)切削高(gāo)溫合金等時(shí)對切削刀具的磨損，提高(gāo)加工表面的質量，也間(jiān)接加強了钛合金等難加工材料零件的疲勞壽命和(hé)使用性能，是一種有(yǒu)着良好發展前景的加工方法。液氮低(dī)溫切削系統

目前液氮深冷加工應用廣泛，不過因為(wèi)液氮超低(dī)溫、極易吸熱氣化的性質，還(hái)沒有(yǒu)開(kāi)發出一套成熟穩定的深冷加工切削加工設備，大(dà)多(duō)數(shù)研究人(rén)員研究液氮深冷加工時(shí)，直接是将液氮從液氮罐通(tōng)過管路導出至切削區(qū)，這其中缺乏對液氮流量、氣液相等因素的控制(zhì)，安全性較差，在液氮設備上(shàng)這些(xiē)極大(dà)的限制(zhì)了液氮對切削技(jì)術(shù)的限制(zhì)。

利用液氮進行(xíng)低(dī)溫(超低(dī)溫)切削加工，就是利用液氮使工件、刀具或切削區(qū)處于低(dī)溫冷卻狀态進行(xíng)切削加工的方法。氮氣是大(dà)氣中含量多(duō)的成分，液氮作(zuò)為(wèi)制(zhì)氧工業的副産品，來(lái)源十分廣闊。使用液氮作(zuò)為(wèi)切削液，應用後直接揮發成氣體(tǐ)返回到大(dà)氣中，沒有(yǒu)任何污染物，從環保方面看，是一種有(yǒu)前途的切削液替代品。

深冷處理(lǐ)機 液氮低(dī)溫切削系統

針對實際切削使用需求，本系統提供了一種切削加工的液氮冷卻系統，來(lái)針對性地設計(jì)液氮低(dī)溫冷卻加工設備，并對該系統的關鍵組件進行(xíng)控制(zhì)改進。如液氮輸送管、液氮噴頭單元和(hé)流量控制(zhì)單元等的具體(tǐ)結構和(hé)設置方式進行(xíng)研究，相應能夠從液氮用量、液氮噴射位置和(hé)液氮存儲密封性等多(duō)個(gè)方面獲得(de)更為(wèi)精準的定向控制(zhì)，同時(shí)具備清潔環保、切削質量好和(hé)便于操控的優點，因而尤其适用于難加工高(gāo)溫合金的切削加工場(chǎng)合。液氮低(dī)溫切削系統有(yǒu)手動系統和(hé)自動化系統兩種，手動系統全部由人(rén)工操作(zuò)噴淋液氮，配合切削加工。自動化系統液氮管路和(hé)供液系統接入設備自動調節流量，供液噴淋液氮。

液氮低(dī)溫切削系統的功能根據使用條件配置，低(dī)溫-196度閥體(tǐ)部件的耐老化程度高(gāo)，可(kě)以常年使用，可(kě)以建立對液氮罐體(tǐ)的監控功能，并精準上(shàng)傳網絡實時(shí)報警的功能。為(wèi)您的液氮罐提供安全保證。保證液氮補液沖裝的及時(shí)性能夠得(de)到保證。

班德BD-75液氮低(dī)溫切削系統采用液氮低(dī)溫冷卻加工來(lái)冷卻及潤滑切削區(qū)，在很(hěn)大(dà)程度上(shàng)有(yǒu)助于改善問題。然而，如何将液氮準确、高(gāo)效地噴向變形區(qū)，以及有(yǒu)效解決液氮使用過程中的沸點低(dī)、難儲存等，是本系統的主要核心問題。班德BD-75液氮低(dī)溫切削系統是針對液氮低(dī)溫冷卻加工使用的一整套解決套件和(hé)方法。該系統在原有(yǒu)的液氮管路及罐體(tǐ)基礎上(shàng)增配了流量控制(zhì)和(hé)汽液化分離裝置，使噴淋到加工區(qū)的全部是液體(tǐ)液氮，不會(huì)有(yǒu)氣體(tǐ)成分，保證了-196度的低(dī)溫溫度水(shuǐ)平和(hé)液氮量。

班德BD-75液氮低(dī)溫切削系統在加工區(qū)達到客戶目的配置都需要這一整套控制(zhì)系統及前後端自動閥體(tǐ)及中央控制(zhì)系統，壓力及溫度傳感器(qì)的反饋，整體(tǐ)系統能夠控制(zhì)管路到達加工區(qū)的液氮的汽化程度，客戶可(kě)以根據需要調整汽化量，或者使用*液化的液氮來(lái)噴淋。加工區(qū)可(kě)定制(zhì)的萬向噴頭、噴頭夾持裝置和(hé)系統控制(zhì)主機，方便客戶根據已有(yǒu)加工設備定制(zhì)。 其他液氮管路，液氮罐體(tǐ)，控制(zhì)系統模塊化整合一體(tǐ)。

班德BD-75液氮低(dī)溫切削系統産品功能：

1. 可(kě)設定壓力流量控制(zhì)精度。閥門(mén)輸出液氮流量可(kě)調。
2. 可(kě)設定出液流量，精度等。
3. 可(kě)設定增壓調節，自動增壓。
4. 可(kě)根據外接設備接入的信号進行(xíng)自動反饋行(xíng)為(wèi)
5. 可(kě)提高(gāo)/降低(dī)精度控制(zhì)，人(rén)為(wèi)幹預電(diàn)磁閥操作(zuò)開(kāi)阖
6. 配合液氮容器(qì)進行(xíng)智能化配套使用。
7. 為(wèi)客戶進行(xíng)其他定制(zhì)化功能
8. 可(kě)定制(zhì)遠程PC操控系統功能

技(jì)術(shù)優勢：

1. 控制(zhì)系統使用液晶大(dà)屏幕直觀模式操作(zuò)
2. 采用超低(dī)溫電(diàn)磁閥
3. 編程器(qì)采用西門(mén)子PLC