液氮深冷機組-液氮低(dī)溫反應釜2

在當今制(zhì)藥工業的特種化學品和(hé)活性成分的生(shēng)産當中，越來(lái)越需要在極低(dī)溫度下進行(xíng)合成、結晶及其他單元的操作(zuò)。其中，可(kě)靠的反應釜快速冷卻設備是其中*的裝備。如果是低(dī)于-60℃的深冷反應，就得(de)需要通(tōng)過液氮來(lái)實現。

因此，使用液氮深冷系統LNCS（Liquid nitrogen cryogenic system）就成為(wèi)了必部可(kě)少(shǎo)的深冷反應工具。

利用液氮(LN)作(zuò)為(wèi)冷卻劑，系統能快速被降溫*低(dī)溫度，低(dī)溫液體(tǐ)冷卻系統在-120°C (-248ºF)下也是可(kě)靠、安全有(yǒu)效的。

在使用超低(dī)溫液氮直接通(tōng)入反應釜降溫時(shí)，由于液氮存在物理(lǐ)學上(shàng)的相對炙熱的表面會(huì)使得(de)液滴暫時(shí)不能吸收更多(duō)的熱量，減慢了液氮汽化速度，因此通(tōng)入循環管路的液氮理(lǐ)論上(shàng)可(kě)以維持30秒(miǎo)液态不汽化，這就是萊頓弗羅斯*應。液氮在換熱時(shí)始終是大(dà)量的氣液混合的狀态，反應釜內(nèi)部盤管有(yǒu)大(dà)量延遲的汽化吸熱阻隔，阻隔換熱；而液氮入口端又需要持續不斷的通(tōng)入液氮，導緻整個(gè)系統的大(dà)部分液氮實際上(shàng)浪費在了盤管過程中。如果在進液端控制(zhì)液氮流量和(hé)汽化量進入盤管的話(huà)，整個(gè)反應釜就很(hěn)難達到快速穩定控溫的目的。

   根據客戶反應釜內(nèi)部物料的具體(tǐ)溫度區(qū)間(jiān)，使用液氮深冷機組為(wèi)反應釜降溫主要有(yǒu)兩種方法，冷媒法和(hé)液氮控溫法。

冷媒法低(dī)溫機組——采用冷媒傳導液氮的冷量，穩定并快速給反應釜內(nèi)的物料降溫，并持續保持在低(dī)溫狀态，對物料的控溫精度高(gāo)。班德BD-CN50液氮低(dī)溫機組-液氮低(dī)溫反應釜是以液氮作(zuò)為(wèi)制(zhì)冷源，通(tōng)過将液氮的冷量傳導至冷媒，冷媒通(tōng)過循環系統冷卻/恒溫反應釜，當冷媒達到設定溫度時(shí)啓動低(dī)溫循環泵通(tōng)過管道(dào)輸送至反應釜，對反應釜實施降溫、恒溫。冷媒屬于循環介質，無需二次添加。整個(gè)工藝流程實現全自動化運行(xíng)。（反應釜內(nèi)部加裝有(yǒu)溫度傳感器(qì)，實現超溫系統緊急停止。）

液氮控溫法低(dī)溫機組——使用液氮經過汽化控溫直接通(tōng)入反應釜的內(nèi)部盤管降溫，這是在化工試驗常用辦法基礎上(shàng)開(kāi)發出來(lái)的高(gāo)效并且機組可(kě)控的智能方案。該方法利用液氮制(zhì)冷機組裝置中的汽化可(kě)控裝置控制(zhì)低(dī)溫下液氮制(zhì)冷效能和(hé)冷量，來(lái)達到控制(zhì)進入到反應釜中液氮溫度的目的，可(kě)以實時(shí)控制(zhì)反應釜內(nèi)部物料低(dī)溫反應。這是有(yǒu)效利用液氮的超低(dī)溫控溫方式，此方案适用于超低(dī)溫恒溫反應，可(kě)達-196度。

使用BD-CN50液氮深冷系統-液氮低(dī)溫反應釜的優勢有(yǒu):

1 利用液氮制(zhì)冷，控溫，控溫範圍廣，溫區(qū)可(kě)至-120℃

2靈活性高(gāo)，易于設定或修改目标溫度

3整套系統可(kě)設定全自動操作(zuò)，工藝重複性好，系統可(kě)以全面地記錄過程參數(shù)

4利用液氮與冷媒配合降溫，經濟高(gāo)效，成本低(dī)，更少(shǎo)損耗，液氮利用率>90%，

5整套系統為(wèi)液氮供液循環系統集成，無噪音(yīn)污染。

6冷卻系統可(kě)方便于反應裝置接駁

我們提供一系列标準化産品可(kě)供您選擇(具有(yǒu)5、20、50、100千瓦制(zhì)冷力的低(dī)溫機組産品)。如标準範圍內(nèi)的産品不适合您的需求，我們還(hái)可(kě)根據您的具體(tǐ)需求，定制(zhì)産品。

一、産品簡介

BD-CN50液氮深冷系統-液氮低(dī)溫反應釜是針對特定容積/型号的反應釜進行(xíng)持續降溫的專業超低(dī)溫設備，能夠快速穩定精準降溫并控制(zhì)反應容器(qì)在超低(dī)溫環境下運行(xíng)。液氮深冷系統設計(jì)的BD-A50型可(kě)編程智能液氮低(dī)溫機組系統控制(zhì)所有(yǒu)組件運行(xíng)。液氮深冷系統-液氮低(dī)溫反應釜主要由液氮低(dī)溫反應釜主機，特定容積的換熱容器(qì)，防爆低(dī)溫輸送泵，防爆攪拌電(diàn)機，液氮換熱器(qì)，低(dī)溫球閥，不鏽鋼軟管，液氮儲罐,可(kě)編程控制(zhì)系統等組成。

二、系統圖：

三、技(jì)術(shù)指标和(hé)特點

主要技(jì)術(shù)指标:

●換熱容器(qì)溫度控制(zhì)範圍：室溫～-50℃；（其他溫度可(kě)定制(zhì)）    

●控溫精度：降溫、恒溫≤±1℃；

●泵口控溫精度：≤±1℃；

●溫度顯示分變精度：0.1℃；      

●降溫速率：室溫~-20℃（低(dī)于50min）；

●安全保護裝置：包括超溫、漏電(diàn)、過載、超壓保護等；

●控制(zhì)系統的實驗數(shù)據可(kě)以備份、保存、可(kě)編程控制(zhì)，可(kě)上(shàng)位機控制(zhì)，試驗溫度曲線可(kě)以記錄并自動存儲；

●控溫方式：智能化控制(zhì)；

●配電(diàn)規格：380V/50Hz；

●可(kě)提供50KW /100KW /200KW制(zhì)冷功率

●整機功耗: 4.5KW

主要特點

●整個(gè)內(nèi)外箱體(tǐ)均由不鏽鋼制(zhì)成，受力部件特别加固

●特制(zhì)保溫層，有(yǒu)效阻隔箱體(tǐ)內(nèi)外冷熱交換

●箱體(tǐ)底部裝備特制(zhì)腳輪，方便箱體(tǐ)移動且不損傷地面

●具備聯網功能，可(kě)實現多(duō)機互聯，集中監控，方便管理(lǐ)

●多(duō)種箱體(tǐ)形式及容積，方便用戶選擇，也可(kě)按用戶要求定制(zhì)

●人(rén)性化的微機操作(zuò)界面，方便用戶使用

四、設備安裝說明(míng)-硬件設備連接與運行(xíng)

1、連接液氮容器(qì)和(hé)主機系統

1. 系統連接和(hé)備件接駁
2. 連接電(diàn)源線系統
3. 系統試運行(xíng)

五、控制(zhì)軟件操作(zuò)說明(míng)

  液氮深冷系統-液氮低(dī)溫反應釜控制(zhì)軟件由初始畫(huà)面、監控畫(huà)面、系統設置、實時(shí)曲線、數(shù)據導出五個(gè)模塊組成，下面分别給以詳細說明(míng)。

  1、初始畫(huà)面

打開(kāi)電(diàn)源，系統進入初始畫(huà)面，點擊選擇設置模塊。

2、監控畫(huà)面模塊

 監控模塊實時(shí)監控制(zhì)冷機組的溫度數(shù)據、反應釜的溫度數(shù)據、系統運行(xíng)的時(shí)間(jiān)、循環泵的工作(zuò)狀态等重要數(shù)據。

1. 系統設置模塊

系統設置是系統運行(xíng)的核心，它根據用戶的需要來(lái)任意設定。可(kě)設置系統溫度、緊急停止溫度。循環泵轉速。

4、實時(shí)曲線

系統根據用戶設定，在運行(xíng)過程中生(shēng)成一幅控溫曲線圖以供用戶參考。如下圖所示：

5,數(shù)據導出模塊

   用戶如果需要對曆史運行(xíng)的數(shù)據導出以便查看，可(kě)以把U盤插入觸摸屏背面的USB口上(shàng)，然後進入數(shù)據導出畫(huà)面，設定需要導出的那(nà)一段時(shí)間(jiān)（起始時(shí)間(jiān)和(hé)結束時(shí)間(jiān)）的數(shù)據。然後點擊執行(xíng)導出數(shù)據到U盤的按鈕，即可(kě)以把數(shù)據導出到U盤。用EXCELL軟件進行(xíng)打開(kāi)和(hé)查看。