淺析實驗室玻璃發酵罐設備的使用注意事項

實驗室玻璃發酵罐是在反應器(qì)內(nèi)沒有(yǒu)攪拌器(qì)，其中央有(yǒu)一個(gè)導流筒，将發酵醪液分為(wèi)上(shàng)升區(qū)(導流筒內(nèi))和(hé)下降區(qū)(導流筒外)，在上(shàng)升區(qū)的下部安裝了空(kōng)氣噴嘴，或環型空(kōng)氣分布管，空(kōng)氣分布管的下方有(yǒu)許多(duō)噴孔。加壓的無菌空(kōng)氣通(tōng)過噴嘴或噴孔噴射進發酵液中，實驗室玻璃發酵罐從空(kōng)氣噴嘴噴入的氣速可(kě)達250~300(米/秒(miǎo))，無菌空(kōng)氣高(gāo)速噴入上(shàng)升管，通(tōng)過氣液混合物的湍流作(zuò)用而使空(kōng)氣泡分割細碎，與導流筒內(nèi)的發酵液密切接觸，供給發酵液溶解氧。由于導流筒內(nèi)形成的氣液混合物密度降低(dī)，加上(shàng)壓縮空(kōng)氣的噴流動能，因此使導流筒內(nèi)的液體(tǐ)向上(shàng)運動；到達反應器(qì)上(shàng)部液面後，一部分氣生(shēng)泡破碎，二氧化碳排出到反應器(qì)上(shàng)部空(kōng)間(jiān)，而排出部分氣體(tǐ)的發酵液從導流筒上(shàng)邊向導流筒外流動，導流筒外的發酵液因氣含率小(xiǎo)，密度增大(dà)，發酵液則下降，再次進入上(shàng)升管，形成循環流動，實現混合與溶氧傳質。

實驗室玻璃發酵罐使用注意事項

1、必須确保實驗室玻璃發酵罐的所有(yǒu)單件設備能正常運行(xíng)時(shí)使用本系統。

2、在消毒過濾器(qì)時(shí)，流經空(kōng)氣過濾器(qì)的蒸汽壓力不得(de)超過0.17MPa，否則過濾器(qì)濾芯會(huì)被損壞，失去過濾能力。

3、實驗室玻璃發酵罐在發酵過程中，應确保罐壓不超過0.17MPa。

4、在實消過程中，夾套通(tōng)蒸汽預熱時(shí)，必須控制(zhì)進汽壓力在設備的工作(zuò)壓力範圍內(nèi)，否則會(huì)引起實驗室玻璃發酵罐的損壞。

5、在空(kōng)消及實消時(shí)，一定要排盡實驗室玻璃發酵罐夾套內(nèi)的餘水(shuǐ)。否則可(kě)能會(huì)導緻實驗室玻璃發酵罐內(nèi)筒體(tǐ)壓扁，造成設備損壞;在實消時(shí)，還(hái)會(huì)造成冷凝水(shuǐ)過多(duō)導緻培養液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

6、在空(kōng)消、實消結束後冷卻過程中，嚴禁實驗室玻璃發酵罐內(nèi)産生(shēng)負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。

7、在發酵過程中，實驗室玻璃發酵罐的罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間(jiān)，以免引起污染。

8、在各操作(zuò)過程中，必須保持空(kōng)氣管道(dào)中的壓力大(dà)于實驗室玻璃發酵罐的罐壓，否則會(huì)引起實驗室玻璃發酵罐中的液體(tǐ)倒流進入過濾器(qì)中，堵塞過濾器(qì)濾芯或使過濾器(qì)失效。

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